| (1)被冷却设备
被冷却设备为长***×宽****×高****的长方体铜导体，中心设有1个直径为****的全长直通式圆形流道，结构如图1所示，由甲方提供，其中进出水口与外部机械接口均为***×2螺纹，密封方式为内O形圈。
(2)中频电磁加热系统
中频电磁加热系统主要由感应线圈、电磁加热控制器组成，感应线圈沿铜导体全长方向布置有**段，各段感应线圈的控制相互独立，可手动设置参数实现对铜导体的分段加热功能。中频电磁加热系统具有温控反馈线路，可智能调节功率输出，具有超温保护功能。
(3)布置方式：具备**段分段加热被冷却设备功能，可分段拆卸和组装，加热线圈*体成型，
（4）加热方式：隔断感应线圈的控制相互独立，可手动设置参数实现对铜导体的分段加热功能。具有温控反馈线路，可智能调节功率输出，具有超温保护功能
（5）加热功率：总加热功率≥****瓦，加热功率可手动设置或根据实测温度进行自动调节。
（6）测温点数目：测温装置采用点位式测量，具备冷却对象全长**个位置点的温度测量功能，预留4个测温接口用于后续扩展测量使用。
（7）温度传感器量程：温度可测量范围-**℃-***℃
（8）温度传感器响应时间：温度传感器响应时间≤0.**
（9）温度传感器测量精度≤0.5%
（**）尺寸：加热器外轮廓尺寸（含被冷却设备）＜长***×宽**×高**
（**）机台需要满足铜导体承重要求，机台整体可移动，底部配置重型轮子，整体加热机组位置需跨在0.9米宽电缆沟上，满足支架支撑角跨度大于1.1米。
（**）机芯采用*体成型，****加热电源整流部分为英飞凌品牌
（**）控制系统采用西门子***，具有可与整体实验相匹配传输信号，通讯接口为以太网口，总控台设置**.5寸触摸屏，开关，显示**路温度和功率。手动控制模式，每个工位可单独设置需要的加热温度，设备可按照设定温度单独运行；自动模式，可设定每台加热功率和最高温度自动运行。可单独对每个加热模块单独设定控制并自动运行。
（**）总控台主电源预留双接线铜牌，下路分配到**台电源，分别设置**路断路器。
（**）水冷系统，水路采用4台串联对接，整体*进*出，冷却水进、出水总接口大于****。
（**）被加热铜导轨需要做保温绝热处理，整体导轨的电磁加热部分需要加胶木保护罩，设计*个可观察窗可观察内部加热效果。
（**）系统匹配吊装移动装置，该装置为更换导轨单独设计。
（**）电源启动性能：该电源采用*电压自动扫频式启动方式并具有频繁启动功能。
（**）电磁加热铜导体加热到达铜导体平均温度***度，加热时间应小于***秒。
（**）电磁加热需要低频功率加热导体，保证铜导体截面加热的均匀性。
（**）系统分别配套弱电和强电配电柜，强电柜设计在配电柜底部连接进线缆。
（**）在现场整体进行设备和铜导体进行组装，组装合格后现场调试
（**）质保期2年，技术人员需要进行设备的使用维护进行技术指导和培训。 | 
